隔爆兼本安型变频器(以下简称变频器)适用于含有爆炸性气体(甲烷)和煤尘的煤矿。在交流50HZ,电压660V供电系统中,通过改变频率和电压来控制电机的转速,并对动力负载调节及风机进行必要的保护。
变频器使用10寸显示屏进行显示,直观、形象的显示变频的电压、电流、曲线等各种参数。
变频器执行企业标准GB3836-2010、MT/T1099-2009、Q/ZMD038-2012。
——周围环境温度-5℃~40℃;
——海拔高度不超过1000m,矿井大气压(0.08~0.11)Mpa;
——周围空气相对湿度不大于95%(25℃时);
——适用于有瓦斯和煤尘爆炸危险的环境中;
——污染等级为3级;
——安装类别为Ⅲ类;
——使用在无显著振动和冲击的场所。
--额定功率:75KW;
--工作制式:连续工作制;
--冷却方式:热管冷却。
变频器的防爆型式为矿用隔爆兼本安型,防爆标志:“Exd[ib]Ⅰ”
由外壳、变频器、热管、液晶显示等部分组成。
变频器尽量安装在干燥通风的区域,后边的散热用的热管距墙壁(或遮挡物)距离应大于1.0 米。
变频器电源R、S、T 停电以后5 分钟内禁止对变频器隔爆主腔内的任意电路进行操作,且必须用仪表确认机内电容已放电完毕,方可实施机内作业。停电以后1 分钟内禁止再次给电。
用户接线请参照下图(若用户定做以随机附图为准):
6.3 设置代码及设置界面(若用户定做,以随机变频器说明书为准)
在运行界面,单击修改参数,输入密码(默认为12345)进入参数设置界面(也可打开主腔,使用设置键盘进行设置,严禁在井下带电打开。),各参数设置单击后,可进入参数帮助界面。参数设置界面如下图:
在运行界面,单击故障查询,进入故障查询界面。当出现故障时,单击故障复位对变频器进行复位操作。
故障现象 |
可能得原因 |
解决措施 |
通电后显示屏不亮 |
电源线接线不正确; 输入电压不再装置的要求范围内。 |
用万用表检查显示屏供电线,应为DC24V;测量输入电压是否在变频器要求的输入范围内。 |
显示输出短路 |
负载短路;负载侧接地。 |
查看电机的接线 |
显示输出过流 |
电流超过装置的最大输出电流。 |
查看电机和变频器的额定电流 |
显示设备过热 |
散热问题;过载。 |
查看热管是否正常,有无损坏;查看变频器的输出电流是否正常 |
表1 故障排查表
6.5.1 严禁带电开盖。
6.5.2 维修时注意防止“失爆”(注意保护紧固件和保护引入装置里的橡胶密封圈)。
6.5.3 本产品不得随意与其它未经联检的设备连接。
序号 |
代号 |
名称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
BP1 |
变频器 |
CHV100-075 |
台 |
1 |
可按用户定做 |
3 |
QS1 |
隔离开关 |
SW-160A |
支 |
1 |
|
4 |
TC1 |
控制变压器 |
500VA |
台 |
1 |
|
5 |
KA1-KA4 |
中间继电器 |
G2R-2-SND |
套 |
4 |
|
6 |
KA5-KA9 |
中间继电器 |
JZX-22 |
套 |
4 |
|
7 |
FU1 |
熔断器 |
RL30-16 |
支 |
1 |
|
8 |
SB2-SB4 |
旋钮 |
AB6-M |
个 |
3 |
|
9 |
PLC |
可编程控制器 |
西门子 |
个 |
1 |
|
10 |
L1 |
进线电抗器 |
ACL-100/75KW |
台 |
1 |
|
11 |
HMI |
显示屏 |
10寸 |
台 |
1 |
|
12 |
BAV |
本安电源 |
DHK-(B) |
台 |
1 |
|
13 |
GL |
隔离板 |
|
块 |
1 |
|